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复合微生物菌肥生产设备,微生物菌剂发酵设备

复合微生物菌肥生产设备,微生物菌剂发酵设备

发酵描述

发酵罐具有加热、冷却、灭菌、恒温等功能,能为微生物生长提供一个微环境,即适宜的温度和压力。发酵罐内的介质则为微生物生长提供了微生物生长所需的碳、氮、氧、生长因子、水等。发酵罐罐体主要用来培养发酵各种菌体和发酵各种发酵制品的。发酵罐具有自动控温、自动调节pH、自动记录数据、自动补料等功能,大大简化了操作,减少了染菌的机会,是现代发酵设备的主要生物反应器。

不锈钢发酵罐的结构特性:

(1)发酵罐具有适宜的径高比;发酵罐的高度与直径之比一般为1.7~4倍左右,罐身越长,氧的利用率较高,传热系数越好。

(2)发酵罐能承受一定压力,属于压力容器;

(3)发酵罐的搅拌通风装置能使气液充分混合,保证发酵液必须的溶解氧;

(4)发酵罐具有足够的冷却面积;

(5)发酵罐内应尽量减少死角,避免藏垢积污,灭菌能,避免染菌;

(6)搅拌器的轴封严密,以减少泄漏。

(7)内罐体镜面抛光Ra≤0.4,卫生无死角。外罐体2B、拉丝处理。

(8)管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP的要求。

发酵罐的管口配置:

配有人孔、火焰接种口、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、PH计接口(支持SIP)、DO检测口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。

发酵罐的参数选型:

发酵罐设计选型时需明确发酵温度、发酵时间、发酵菌种或者其特性、发酵是否需要自动调节pH、对溶氧的要求、对搅拌的要求、对补料的要求等,详细可电询。

项目

技 术 参 数

公称体积

5L-50L、7L-70L、10L-100L、15L-150L、20L-200L

装液系数

65-80%,适70%

罐体配置

不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等

搅拌系统

底部磁力耦合搅拌,采用本公司ZM磁力驱动系统;免机械密封,罐体与驱动装置完全隔离;标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;变频调速,数字化设定转速控制

结构方式

落地式框架结构,结构紧凑,美观大方,操作方便

通气系统

深层通气,配备不锈钢环形分布器;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备高效过滤器,过滤精度0.01μm;需外源压缩空气,配备除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量

罐压控制

顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制

温度控制

在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;Pt-100温度探头和数字式温度仪表;电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度

pH控制

在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口pH电极,可高温蒸汽消毒

溶氧(DO)

在线检测,范围0-或0-200%;进口DO电极,可高温蒸汽消毒;可选与转速、通气量或补料联动控制(订购时需明确)

补料控制

标配1路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录

消泡方式

传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录

控制系统

应用工业级Ebio控制系统,采用西门子PLC控制器;32位真彩色触摸屏操作界面,功能、运行稳定(C型或AUTOBIO2000型);另有A型简易型分仪表控制系统可选

灭菌方式

在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽

可选配项

1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气O2、CO2含量在线检测9.甲醇(乙醇)含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测

设备特点

在位灭菌,,培养基浓度准确;无传动泄漏风险;大视角纵向视镜观测清晰;接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);落地式罐型美观大方;操作拆装容易;种子罐与发酵罐既可作扩培用,又可作为独立发酵系统单独运行尤其适用超长时间微生物发酵

联系我们:

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